汇珏的“新“变化:微制造数字化助力企业管理之物流与计划

公司:上海汇珏网络通信设备股份有限公司

采访对象:梁吉经理

解决问题:物流跟踪、生产计划

 

在智能制造转型之路上,汇珏网络无疑是不遗余力的那个。上海汇珏网络通信设备股份有限公司(以下简称:汇珏)的梁吉经理告知微制造:自开始使用微制造平台的系统应用以来,在物流跟踪和生产计划改善两方面获得了一些阶段性的进展。而从物流跟踪和生产计划两方面开始,为了更方便的抓取数据,汇珏下一步将考虑让ERP与系统对接。


小编在采访梁吉经理的过程中发现了一些工厂都会存在的比较普遍的管理难题:

 

  • 物流跟踪方面:物流反馈信息收集的难题。
  • 生产计划方面:部门沟通协调与信息收集的难题。

 

那不管是面对物流跟踪的不确定,还是生产计划的控制,汇珏升级的不只是内部管理,更加强了工厂数字化、智能化的作业。

 

01. 汇珏:物流跟踪和生产计划的现状与挑战

 

汇珏自创立至今始终专注于为中国移动、中国联通、中国电信、中国铁塔、国家广电等国内运营商提供有线与无线传输基础网络工程建设所需软硬件及技术服务,是提供集研发、生产、销售一体化服务的高新技术企业。

 

图片来自汇珏官网(侵删):

http://uiyxy0xu.91.kdnet.net/info/company-e28462.html

 

“物流跟踪、生产计划”两方面是汇珏放在一开始想要去解决的难题。

 

物流跟踪方面:物流反馈信息收集不便的难题。

 

  • 一方面,一般物流供应商不会主动告知货物送达的情况,等到客户反馈货物接收情况时也已经过去很久,无法追溯。

  • 另一方面,物流单据信息不齐全,对于财务处理帐务、开票等并不是特别方便。

  • 第三点,以前的话要安排很多人去核对每一笔单子,每一个物流都要去打电话问,非常浪费时间与人力。

 

 

生产计划方面:部门沟通协调与信息收集的难题。

 

  • 一方面,生产计划相关的数据需要人工处理,通常的情况是今天统计,明天出来。这里会导致信息收集的延迟。

  • 另一方面,当计划/销售/采购/生产某一方需要查询数据时,会出现计划问生产,生产问仓库,然后可能还要再去问采购的情况。结果就会导致各部门沟通不融洽、不顺畅。

 

那如何解决呢?微制造数字化平台给了汇珏一定的启发。

 

02. 为什么选择微制造数字化平台解决?

 

微制造数字化平台给了汇珏一定的启发。微制造作为汇珏的合作供应商,协助汇珏解决在搭建和使用系统应用上遇到的难题。低成本的投入带来的是效益的显著上升:当前,汇珏关于相当部分的物流跟踪和生产计划等管理,都是通过微制造数字化平台来完成解决的,因而汇珏的数字化与管理能力都进一步加强。

 

解决!物流跟踪方面:物流反馈信息收集不便的难题。

 

  • 拍照签收:通过微制造数字化系统,汇珏选择在物流派送货物让客户签收时,直接拍照上传签收信息到系统中,达到实时上传、实时更新的效果。就犹如现在的快递一旦被签收,用户就会收到快件被签收的消息。

  • 财务对账:财务可以通过系统查询物流单据信息,无论是对账、开票都非常方便。

  • 人工降本:现在只需从数字化系统中拉出未上传的物流数据给供应商填写即可,无需安排多人核对,达到人工降本的作用。

  • 监督考核:要求供应商让客户签收的时候一定要上传附件,与考核和款项相挂钩。

 

解决!生产计划方面:部门沟通协调与信息收集的难题。

 

  • 信息导入:汇珏选择直接将“销售订单”的信息导入到微制造数字化系统中,权限可限制到“销售订单”的每一个字段由对应负责人填写。

  • 数据查询:若想要某些数据,可直接通过系统查询,支持手机查询,达到随时随地应用的效果。

    降本增效:无需多人反复确认订单进度,通过系统即可查询订单状态及当前进度负责人,起到降本增效的效果。

  • 顺畅沟通:解决之前各部门互相询问却无结果的情况,系统展示数据一目了然,各部门避免沟通矛盾。

 

汇珏应用微制造数字化系统不到一个月的时间,初步解决了物流跟踪与生产计划相关的部分难题,效果显而易见。

 

之后汇珏为了更方便的抓取数据,下一步将考虑让ERP与微制造数字化系统对接,令人期待最后会擦出怎么样的火花?

 

03. 微制造有话说

 

如今有些企业采取简单照搬德国的模式,过多地强调了设备、技术层面的价值,只是简单地购买先进的计算机软件系统,却忽视了问题的根本与人在流程中的重要性,这是个误区。而橙木数字化平台从客户当前问题出发,以人为本,从人力、管理等方面进行全局思考,结合精益理念协助工厂实现数字化转型目的。

 

数字化转型也并不是要把所有能做的全都一次性完成,购买一个大型先进的计算机软件系统并不能完全解决问题,企业发展是渐进的,不是一蹴而就的,企业的管理方式也是逐渐细化的;企业与企业之间的理念,方式,所处的行业均有所不同,要求管理手段也不一样。所以橙木智能也强调定制化,因为适合的才是最好的。